Grundlæggende produktionslinjekonfiguration: En moderne instant nudelproduktionslinje er som et omhyggeligt koreograferet symfoniorkester med specifikt udstyr på hvert trin. Mainstream-produktionslinjer omfatter typisk kernemoduler såsom dejblandere, sammensatte valseværker, dampere, skæremaskiner og stege-/ikke{1}}stegningstørresystemer. Afhængigt af kapacitetskrav kan små linjer behandle 10.000-20.000 pakker i timen, mellemstore linjer 30.000-50.000 pakker, og store linjer kan håndtere over 80.000 pakker i timen.
Nøgleforskelle mellem modeller: Den mest åbenlyse forskel mellem forskellige produktionslinjemodeller ligger i deres automatiseringsniveau:
Grundmodel: Kræver manuel indgriben til håndtering og pakning af nudelkage.
Intelligent model: Udstyret med et visuelt inspektionssystem til automatisk at fjerne defekte produkter.
Fuldt automatiseret model: Ubemandet drift fra meloplagring til emballage.
Tørremetoden påvirker også modelvalget; varmluftstørrelinjer er 15 % længere end stegelinjer, men er mere i overensstemmelse med sundhedstendenserne.
Praktiske anbefalinger til valg af produktionslinje
At vælge en produktionslinje er som at konfigurere en computer; overvej disse matchningsprincipper:
Fabrikshøjden bestemmer, om et tre-dimensionelt layout er nødvendigt.
Energiforsyningen påvirker valget af tørreanlæg (gas/elvarme).
Produkttypen bestemmer formspecifikationerne (pose/kop/tromleemballage).
Nye produktudviklingsbehov bør overveje modulære designmodeller.
